Nhà máy mới nhất của Mavin Austfeed tại Đồng Tháp có rất nhiều lợi thế. Bên cạnh được thiết kế để chế biến các sản phẩm thức ăn chăn nuôi với chất lượng đỉnh cao, Nhà máy còn ở một vị trí đắc địa có thể tiếp cận khách hàng trong nước và các thị trường xuất khẩu bằng cả đường bộ và đường sông.
Nhà máy Mavin Austfeed Đồng Tháp nằm tại Khu CN Cái Tàu Hạ, huyện Châu Thành, tỉnh Đồng Tháp, cách thành phố Hồ Chí Minh 140 km về phía tây nam, tổng diện tích 50.000 m2. Khách hàng có đến nhà máy bằng cả đường bộ và đường sông (thông qua hệ thống sông Mekong). Đây được xem là một lợi thế về logistic giúp Nhà máy có thể xuất khẩu sản phẩm sang cả Campuchia và Myanmar thông qua hệ thống sông Mekong.
Nhà máy có hệ thống cầu cảng diện tích rộng có thể cập bến một lúc nhiều ghe/tàu (tàu tối đa tới 5.000 tấn). Thiết bị hút cầu cảng chuyên dụng hiện đại được nhập khẩu toàn bộ từ Châu Âu có công suất 300 tấn/h giúp tiết kiệm tối đa chi phí đóng bao và vận chuyển.
Hiện nay, Nhà máy sản xuất tối đa 400.000 tấn thức ăn chăn nuôi mỗi năm phục vụ thị trường trong nước và xuất khẩu. Giai đoạn tiếp theo, dự kiến vào khoảng năm 2022, công suất này sẽ được nâng lên. Hiện tại Nhà máy đã hoạt động đạt 30% công suất thiết kế.
Đồng Tháp đóng vai trò là trung tâm trong chuỗi giá trị “Từ Nông trại tới Bàn ăn” của Mavin tại phía Nam, gồm các hoạt động: chế biến thức ăn chăn nuôi, sản xuất con giống, thực phẩm chế biến và thuốc thú y.
Công nghệ sản xuất hiện đại
Ông Trương Thanh Liêm, Giám đốc Điều hành Nhà máy cho biết Nhà máy Mavin Austfeed Đồng Tháp đạt chuẩn vệ sinh an toàn thức ăn và tiêu chuẩn thực hành sản xuất tốt của Châu Âu– GMP Plus. Nhà máy được thiết kế áp dụng công nghệ hiện đại và ứng dụng quy trình sản xuất quy mô lớn, tối ưu hiệu quả.
Tại khâu đầu tiên của quy trình sản xuất, nguyên liệu thô được kiểm tra ngẫu nhiên đảm bảo chất lượng và hàm lượng dinh dưỡng. Các nguyên liệu đã kiểm tra được chứa trong các hệ thống kho chứa và silos. Hệ thống kho này có sức chứa trên 35.000 tấn, hệ thống silo có sức chứa 9.000 tấn/3 silo.
Nhà máy có 5 máy ép viên, tổng công suất lên tới 85 tấn/h, được điều khiển hoàn toàn tự động. Để vận hành máy chỉ cần cài đặt nhiệt độ ép viên, máy có khả năng tự điều chỉnh các thông số kỹ thuật như Amp, Vol và thông số ép viên: áp suất, nhiệt độ, hơi… tự động thanh lọc cáu cặn của hơi trước khi đưa vào điều chất làm chín hỗn hợp để thành phẩm ra đạt chất lượng tối ưu nhất.
Nhờ công nghệ hiện đại, hao hụt trong quá trình sản xuất được kiểm soát dưới 0,3%, chi phí vận hành trên 1 kg thành phẩm là 311 đồng. “Mục tiêu của Nhà máy là giảm chi phí về dưới 250 đồng/kg bằng cách tiếp tục giảm chi phí nguyên liệu, chi phí bảo dưỡng, chi phí sản xuất lại,…”, ông Liêm cho biết.
Nhà máy Đồng Tháp có công nghệ nghiền trước và nghiền sau, tạo nên sự vượt trội về chất lượng so với các nhà máy sản xuất thức ăn gia súc khác trên thị trường. Nhờ có máy nghiền siêu mịn dành riêng cho sản xuất thức ăn cho heo con nên sản phẩm của Mavin có giá thành hợp lý với chất lượng cao nhất.
Dây truyền ép đùn hiện đại công suất 5 tấn/h giúp nguyên liệu được làm chín triệt để, giảm ảnh hưởng độc tố, tăng vị ngon và tính hấp thu cho vật nuôi. Hệ thống ép đùn được điều khiển tự động, liên động giữa hệ thống hơi và nước giúp tối ưu hơi nhiệt cho sản phẩm đạt chất lượng, vệ sinh, tiết kiệm chi phí năng lượng.
Thức ăn cho heo được làm từ ngô và đậu nành còn nguyên béo trên máy ép viên. Để tạo ra sản phẩm vượt trội phải dùng thiết bị vượt trội. Nhà máy sử dụng hệ thống 4 máy ép viên đẳng cấp nhất thế giới, trong đó: 2 máy ép viên CPM của Mỹ với năng suất 25tấn/h/máy, 1 máy Buhler 15 tấn/h, 1 máy Buhler 20 tấn/h. Các máy đều thuộc model cao cấp được thiết kế buồng điều chất cho nguyên liệu hồ hóa tối đa, buồng ủ giúp diệt khuẩn cho chất lượng viên ép cao nhất trên thị trường.
Thức ăn cho gia cầm được làm ở dạng cám mảnh. Sau khi ép viên, cám được chuyển qua máy bẻ mảnh viên cám để làm vỡ thành các phần nhỏ. Sau đó, các phần được xay mảnh sẽ đi qua hệ thống sàng bột để loại bỏ các hạt không đạt tiêu chuẩn.
Nhà máy có hệ thống cân nguyên liệu nhanh và chính xác, hệ thống máy trộn lớn nhất và model hiện đại nhất năm 2018, công suất 5 tấn/mẻ và 80 tấn/giờ, phun chất lỏng tự động. Máy có 2 trục đảm bảo độ đồng đều CV < 5% và giảm thiểu đến 0% khả năng nhiễm chéo.
Sản phẩm của Nhà máy hiện có 96% là cám dạng viên, phần còn lại là cám nghiền và mảnh.
Mavin Austfeed Đồng Tháp trang bị hệ thống cân, đóng bao, may bao và chất palllet 100% bằng 3 robot (25 tấn/h) được nhập khẩu nguyên chiếc từ Châu Âu. Tự động hóa giúp công đoạn ra bao đạt năng suất cao, giảm chi phí nhân công. Robot đóng bao cũng giúp đảm bảo tính chính xác tuyệt đối về chỉ may, đường may đều đẹp, trọng lượng bao ổn định, chính xác, bao cám đều đẹp.
Ông Trương Thanh Liêm cho biết, hiện Nhà máy đang hoàn thiện phần mềm điều khiển hệ thống premix, dự kiến sẽ được triển khai vào năm 2019. “Trong tương lai, nhà máy cũng sẽ sử dụng hệ thống xe bồn để vận chuyển cám thẳng tới các hệ thống trang trại để giảm lượng bao bì”, ông Liêm cho biết thêm.
Mavin Austfeed hiện sở hữu 5 Nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi tại Hưng Yên, Nghệ An, Bình Định và Đồng Tháp với tổng công suất trên 1 triệu tấn mỗi năm. Mavin cũng đã đầu tư một Trung tâm R&D tại thành phố Cao Lãnh, Đồng Tháp để triển khai các nghiên cứu về dinh dưỡng, nguồn giống và thú y.
Apisit Buranakanonda, Feed & Livestock