Sau 12 tháng thi công khẩn trương, các hạng mục cuối cùng của Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi Austfeed Bình Định tại KCN Nhơn Hội B, T.P Quy Nhơn, tỉnh Bình Định đã đi vào hoàn thiện và chuẩn bị đưa vào hoạt động.Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi Austfeed Bình Định là dự án đầu tư của Công ty TNHH Austfeed Bình Định - đơn vị thành viên của Austfeed Việt Nam.
Đây là dự án đầu tư đầu tiên trong chiến lược mở rộng quy mô về phía Nam và Tây Nguyên của Austfeed Việt Nam. Dự án được triển khai trên diện tích 33,000m2 tại KCN Nhơn Hội B, T.P Quy Nhơn, quy mô sản xuất 100,000 tấn/năm với tổng số vốn đầu tư lên đến 150 tỷ đồng, được chính thức khởi công ngày 12 tháng 10 năm 2009, chính thức đi vào hoạt động ngày 16 tháng 12 năm 2010.
Với số vốn đầu tư, quy mô dự án lớn, Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi Austfeed Bình Định là một trong những dự án đầu tư lớn nhất vào Bình Định những năm gần đây và là dự án trọng điểm chào mừng Đại hội đảng bộ tỉnh Bình Định năm 2010. Dự án được trang bị một dây chuyền sản xuất hiện đại của Buhler - Thụy Sỹ, có công xuất 100,000 tấn/năm, dự kiến ngay trong năm thứ 2 đi vào hoạt động nhà máy sẽ được trang bị dây chuyền sản xuất nữa có công xuất cao hơn nhằm đáp ứng nhu cầu của thị trường.Miền Trung, Tây Nguyên là khu vực thị trường chăn nuôi cực kỳ tiềm năng chiếm số đầu Heo và số đàn gia cầm lớn của cả nước, không những thế khu vực này còn là nơi cung cấp các loại nguyên liệu phong phú như Ngô, Sắn, Bột cá... cho sản xuất thức ăn chăn nuôi. Sau rất nhiều nghiên cứu, đán giá, Austfeed Việt Nam đã nhận định được cơ hội thâm nhập thị trường và mở rộng quy mô. Công ty đã đưa ra được nhiều phát kiến nhằm tiết kiệm điện năng cũng như tiết kiệm chi phí sản xuất. Chỉ bằng 4 biện pháp đơn giản bao gồm: Cải tạo hệ thống chiếu sáng, loại bỏ và thay thế động cơ có bộ điều tốc, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, không sơ chế, tái chế sản phẩm, đã giúp công ty tiết kiệm trên 3 tỷ đồng mỗi năm. Hiện tại, lãnh đạo Công ty vẫn đang cùng các chuyên gia kỹ thuật tiếp tục tìm ra các phương pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả.
Trong quá trình sản xuất thức ăn chăn nuôi có 4 công đoạn chính là Nghiền, Trộn, Ép viên và làm lạnh, mỗi công đoạn này tiêu thụ điện năng khác nhau do sử dụng các motor có công suất khác nhau, trong đó công đoạn nghiền nguyên liệu thô tốn nhiều năng lượng nhất, bằng các biện pháp đơn giản như chọn lọc các nguyên liệu có độ thuần khiết cao, loại bỏ các tạp chất gây khó khăn cho quá trình nghiền, tổ chức nạp nguyên liệu một cách hiệu quả, Công ty đã tiết kiệm được rất nhiều chi phí điện năng cho khâu này. Ngoài ra bố chí hợp lý các thiết bị điện đồng thời đưa ra các quy định về tiết kiệm tới toàn thể cán bộ công nhân viên công ty cũng đã góp phần không nhỏ đến việc tiết kiệm điện năng.Ngoài các biện pháp kỹ thuật đã được thực hiện qua sự tư vấn từ các chuyên gia năng lượng, bản thân Công ty cũng có thêm nhiều sáng kiến giúp tiết kiệm điện năng mà không cần đầu tư chi phí như: Sử dụng ánh sáng tự nhiên tại các cơ sở sản xuất bằng cách lắp mái gần như trong suốt, tăng cường ánh sáng bằng cách nâng cấp hệ thống chiếu sáng hiện có với các gương phản quang.
Theo số liệu từ dự án PESME, ước tính tổng hợp các biện pháp TKNL thực hiện tại Công ty TNHH Austfeed Việt Nam đã góp phần giảm phát thải trên 200 tấn CO2 mỗi năm ra môi trường.